COURS 81 / Débit et pression nécessaires à un vérin
Dans un circuit hydraulique la pression nécessaire au niveau du refoulement de la pompe peut être difficile à déterminer. Il est impératif de prendre en compte toutes les données techniques du montage de la charge sur le vérin mais aussi celles du circuit.
Ce qu’il faut et peut être nécessaire de prendre en compte sur le vérin :
- Le dimensionnement du vérin,
- La valeur de la masse à déplacer et les frottements,
- le poids du piston et de la tige,
- La vitesse ou le temps de déplacement,
- L’accélération…
Mais aussi les caractéristiques des composants (distributeur, limiteur de débit etc…..) du circuit hydraulique.
Dimension d’un vérin
Les constructeurs donnent les côtes du Ø du piston, du Ø de la tige et la course en mm.
En fonction des dimensions il est possible de définir la surface du piston, de la tige et de la surface annulaire. Ces surfaces permettront de définir les valeurs précises de pression et de débit lors des mouvements.
Exemple
Vérin 100 x 70 course 500 mm
Donc Sf (πr²) = 78,54 cm² St = 38,48 cm² Sa = 78,54 – 38,48 = 40,06 cm²
Le rapport de surface du vérin Sf/St de 1,96
Pour un temps de sortie de la tige de : 7 s
La vitesse sera alors de :
V(m/s) = course (m) / temps (s) donc : 0,5 m / 7s = 0,071 m/s
Calcul des débits lors de la sortie du vérin
Le débit nécessaire pour respecter la vitesse de sortie du vérin et débit retour coté tige :
Q (L/min) = 6*S(cm²)*V(m/s)
Débit entrant coté fond = Q(L/min) = 6 x 78,54 (cm²) x 0,071 (m/s) = 33,45 L/min
Débit sortant coté tige = Q(L/min) = 6 x 40,06 (cm²) x 0,071 (m/s) = 17,06 L/min
Nous allons appliquer une charge sur le vérin de 7000 daN et mettre en place un distributeur 4/3 pour réaliser les 2 mouvements, sortie et rentrée du vérin.
Calcul de la pression nécessaire pour la sortie d’un vérin
Pression due à la charge du vérin
P = F (daN) / S (cm²)
P = 7000 daN / 78.54 cm² = 89 bar
Le distributeur
Les constructeurs de distributeurs donnent des informations techniques importantes notamment la perte de charge (ΔP) en fonction des débits traversants, le tiroir de P vers A, B vers T et P vers B, A vers T .
Sortie de vérin
La bobine «b» est actionnée, donc le passage de l’huile sera de P vers A et B vers T.
En supposant que la ΔP dans le distributeur de P vers A pour un débit de 33.45 L/min est de 5 bar, de B vers T pour un débit de 17.06 L/min (3 bars).
La ΔP sur la ligne de retour (T) pour un débit de 17.06 L/min due à la résistance de l’écoulement du fluide dans la tuyauterie est de 1 bar.
Détermination de la pression nécessaire à l’entrée du distributeur en M1 pour déplacer la charge de 7000 daN.
Méthode de calcul de la pression dans un circuit
En partant de la pression du réservoir à 0b on peut retrouver les pression en remontant le débit d’huile.
Donc M4 = 1b pour la perte de charge liée à l’écoulement
M3 = 4b pour le cumul de M4 avec la perte de charge du distributeur
M2 = M3 (4b) / rapport de surface du vérin (1.96) + 89b (charge) = 91 b
M1 = M2 (91b) + ΔP (P vers A) 5b = 96 bar
Conclusion
Il faut donc être vigilent lors de la détermination de l’ensemble des composants, tuyauterie comprise, afin que la pression de travail en refoulement de pompe ne soit pas trop élevée par rapport à la pression nécessaire à la charge. En effet on constate qu’une pression élevée en M1 pourrait provoquer un déclenchement du limiteur de pression. De plus la non prise en compte de ces phénomènes engendre un mauvais rendement de l’installation (ici 89/96=0.92).
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