Voici les principales règles et procédures à respecter :
1/ La compatibilité des matériaux
Choisir la nature des joints et des tuyauteries flexibles (température, compatibilité) – en fonction du fluide véhiculé
2/ La pression
Choisir l’épaisseur et la nature des tuyauteries (rigides et flexibles) – en fonction de la pression maxi qu’elles subiront.
3/Le diamètre
Choisir le diamètre de passage et la nature des tuyauteries (rigides et flexibles) – en fonction du débit passant dans celle-ci (voir abaque joint).
4/Les fixations et supports
Les tuyauteries sont soumises à des contraintes internes (coup de bélier, vibrations, température) et externes (ambiance, accessibilité, grande longueur).
Il faut donc fixer celles-ci à l’aide de colliers de fixations.
5/La propreté des circuits
La pollution est incompatible avec les composants hydrauliques (jeux de fonctionnement très faibles). Il faut donc respecter :
-Les modes de montage (données par le fournisseur)
-Les modes opératoires de soudage
-La dépollution des circuits
6/La propreté du fluide
Le fluide doit véhiculer le moins de pollution possible, en fonction des composants installés sur le circuit.
– Les niveaux de pollution sont définis par des normes (ex : NAS 1638 ou ISO)
– Le remplissage doit être réalisé avec un groupe de filtration muni d’une cartouche filtrante propre
7/L’eau
C’est une forme de pollution. La teneur à ne pas dépasser est de l’ordre de 400 ppm, soit 0.4 litre d’eau pour 1 000 litres d’huile : très faible tolérance.
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