Contrairement aux idées reçues, l’air comprimé n’est pas une source d’énergie bon marché. Ainsi il est important de réaliser des économies d’énergies dans les réseaux d’air comprimé. Pour cela, voici 4 principales causes de perte d’énergie dans une installation pneumatique :
1- Les fuites d’air :
Contrairement aux idées reçues, la production d’air comprimé coûte chère.
C’est la principale cause de surconsommation d’énergie.
En plus de ce problème de surconsommation, ces fuites peuvent générer de graves dysfonctionnements de l’installation.
Une fuite d’air ne se voit pas, mais s’entend.
2- Une mauvaise utilisation
L’air comprimé est facile d’utilisation. Du coup, certaines applications consomment de l’air en permanence sans utilité, comme :
- La préhension de pièces
- L’éjection de pièces
- L’enlèvement de poussière
3- Une pression excessive :
Les composants pneumatiques ont une pression et un débit d’utilisation : les utiliser en dehors de leurs caractéristiques de fonctionnement diminue leur durée de vie et augmente leur usure. Il faut donc régler la juste pression pour la meilleure utilisation.
4- Les pertes de charge
Les pertes de charges c’est la perte de puissance disponible pour réaliser un travail. Elles sont liées à la conception de l’installation :
- Taille des composants
- Diamètre des tuyauteries
- Longueur des tuyaux
- Nombre d’obstacles rencontrés (composants, raccords, coudes, coupleurs…)
Conclusion
Les pertes d’énergies sont occasionnées par les fuites, les mauvaises définitions des composants, les mauvaises utilisations des composants et les mauvais réglage du circuit.
Elles ont des effets néfastes sur plusieurs aspects. En effet, elles nuisent au rendement global de l’installation et fabriquent de l’énergie en pure perte.
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